1.預先熱處理 市場上供應的H13鋼鋼材和模坯，在無錫熱處理廠都已作好退火熱處理，具有良好的金相組織 ，適當的硬度，良好的加工性，不需再進行退火。但製造廠進行改鍛後破壞了原來的組織和性能，增加了鍛造 應力，需要進行重新退火。

等溫球化退火工藝為：860～890℃加熱保溫2h，降溫到740～760℃等溫4h，爐冷到500℃左右出爐。

2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規範：加熱溫度1020～1050℃，油冷或空冷，硬度54～58HRC； 要求熱硬性為主的模具淬火工藝規範、加熱溫度1050～1080℃，油冷，硬度56～58HRC。

回火溫度：530～560℃，硬度48～52HRC；回火溫度560～580℃；硬度47～49HRC。

回火應進行兩次。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度高，峰值在55HRC左右，但韌性差 。因此，回火工藝應避開500℃左右為宜。根據模具的使用需要，在540～620℃範圍內回火較好。

淬火加熱應進行兩次預熱（600～650℃，800～850℃），以減少加熱過程產生熱應力。

3.化學熱處理 H13鋼若進行滲氮或氮碳共滲可使模具進一步強化，但其氮化溫度不應高於回火溫度， 以心部強度不低，從而提模具的使用壽命。

你現在既然鋼牌號已定，在熱處理上提兩點建議，一是采用等溫淬火，既在淬火冷卻到260℃附近等溫停留3～4h，空氣冷卻，220℃回火。或者二，用900～920℃加熱淬火，220℃低溫回火。

采用較高溫度加熱淬火，然後用回火的辦法達到你現在要求的硬度，對高合金工具鋼來說，這是一個誤區，並不改變鋼的強韌性。